詳情介紹
SK-500電解法次氯酸鈉發生器操作規程
1、鹽水配制：向鹽水箱加鹽約公斤。打開進水閥，同時攪拌一下，加水到刻度，取稀鹽水，用比重計測鹽水比重，控制在1.023-1.025，即25升水加1KG鹽。(鹽水濃度低時，電壓表顯示電壓會過高)
2、檢查發生器各閥門及電源：
(1)冷卻水閥為關閉；
(2)鹽水流量計旋鈕為0狀態；(即旋鈕向左到頭)
(3)所有放空閥均為關閉；
(4)次氯酸鈉投加閥為關閉；
(5)電源和各開關均為關閉狀態，電流表為零。(電流旋鈕左旋到頭)
3、發生器啟動：
(1)接通電源箱電源開關；(先檢查電源箱直流輸出的正負極與電解槽的陽、陰極板接線是否正確)，本機為內陽極、外陰極接法，電解槽電極有效氧產量為500g/h。
(2)打開自動或手動電源開關；
(3)調節流量計旋鈕至規定流量。
4、電解：電解槽加有鹽水后，打開電源自動或手動開關，綠燈亮。慢慢調電流旋鈕，觀看電壓表，不超過規定電壓，(此時電流沒有到規定值)待電解時間加長，電解鹽水溫度升高，電壓慢慢下降，再慢慢旋轉電流表旋鈕，電流增加。但總保持電壓不超過規定值，直至電流到規定值時，電壓也在規范圍內為止，此時為正常電解。
5、冷卻水：當電解槽內放滿冷卻水溫度升到25-30℃時，需打開冷卻水閥，進冷卻水，冷卻水閥可調。(注意：冬、夏季節水溫不同，電解槽內溫升時間不同，冷卻水閥開啟大小也不同)。
6、值班人員應經常查看電流表、電壓表、流量計是否在正常范圍內，若有異常應停機檢查原因。
7、報警：運轉中聽到報警聲有以下四種可能：
(1)次氯酸鈉貯液箱到高液位時，報警后斷電，電解自動停。
(2)次氯酸鈉貯液箱到點時(即不能投加了)報警但不斷電，電解繼續，此時應關閉投加設施停止投加；
(3)電解槽內溫度過高時，同時停電、停電解，之后應關機。但冷卻水不停，待電解槽內溫度降低后，再重新啟動。
8、關機：
(1)先將電流表慢慢左旋調至0；
(2)關閉溶鹽流量計旋鈕調回零；
(3)按停機；
(4)關閉電源及總電源開關；
(5)關閉冷卻水；
(6)過長時間不用此設備，應將電解槽放空閥打開，將電解液流入貯液箱(保護電極)
二、設備安裝及消毒液投加
1、發生器主體安裝：
(1)發生器主體應置于水平地面或混凝土基礎上；(保證設備水平)
(2)次氯酸鈉產量≥50-500G/H的發生器，安裝室內時應有強制通風設施。設備間寬敞，通風條件好的，可將電解槽上蓋打開自然通風，房間小，通風不好，設備規格大時，應接排氫管至室外；
(1)按設備上標注接通進水管，冷卻水管及排水管；
(2)次氯酸鈉消毒液由計量泵投加(接至消毒池中)，也可壓力投加(用計量泵)接至管道，計量準確投加。
2、電源安裝：
電源插頭插至220V電源插座上，(50g/h-500g/h)為220V。
三、SK-500電解法次氯酸鈉發生器管理與保養：
1、發生器應由專人管理，熟悉各部件性能及使用方法；
2、鹽水配制要準確；
3、保護電極；
(1)清洗電極管：原水的硬度會影響極管結垢，極管結垢時，槽電壓升高，電流明顯下降時，將影響產量并增加電耗。根據原水硬度應定期清洗極管，水總硬度在350mg/l(CaCO3計)以下時，約18-20天清洗一次。硬度大時減小清洗周期。清洗方法如下：
用(工業鹽酸1份加水4份)浸泡，可用人工向電解槽倒入，也可另設加酸泵注入，反復沖洗電解槽內部，循環酸洗，循環時間可根據電極的結構狀態而定，用水沖洗即可使用。廢酸供下次使用。(陽極管表面有涂層！)嚴防摩擦碰擊，以免損壞極管表面涂層。
(2)極管發現鈍化：表面涂層有損，槽電壓增加，電流明顯下降時應更換新極管。
(3)定期擦拭陰陽極接線耳和螺絲，必要時要定期更換，防止銹蝕過重，影響設備運行。
(4)運行電流、電壓不要超過發生器規定的電流，外界電壓等對運行電流有影響，應注意調節使用在安全范圍內。
(5)保持鹽水箱的清潔，鹽要干凈無雜質，若使用粗鹽時必須另加過濾裝置。
(6)次氯酸鈉溶液不易久存，夏天當天生產，當天用完，冬天貯存時間不得超過一周，并須采取避光貯存。(氣溫低于25℃，每天損失有效氯0.1-0.15mg/l，氣溫超過30℃，每天損失有效氯0.3-0.7mg/l)
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何金東
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